В металлургических процессах, где требуется точное управление химическим составом, энергией плавки и структурой готового металла, материал-добавка должен быть не только активным, но и стабильно прогнозируемым. Карбид кремния в металлургических фракциях (БКК), производимый по технологии Ачессона это продукт, сочетающий высокое содержание SiC (до 95%), широкий диапазон фракций и стабильную реакционную активность. Его используют как технологическую альтернативу традиционным легирующим агентам, включая ферросилиций и алюминий, позволяя сократить затраты и повысить качество сплава.
Фракции классифицируются по размеру и составу: в ассортименте представлены зерна от 0–0,25 мм до 0–10 мм, с содержанием карбида кремния от 55% до 95%. Этот диапазон позволяет точно адаптировать материал под конкретные условия плавки: от интенсивного раскисления в сталеплавильных агрегатах до легирования в чугунолитейных и ферросплавных процессах. Введение БКК в шихту обеспечивает более чистое горение, меньшую зольность и однородную структуру металла на выходе.
Производственная спецификация соответствует СТО 00220931-007-2010 (ред. 11), а контроль качества выполняется по нормам ГОСТ 26564.1, ГОСТ 2642.4–2642.5 и ГОСТ 28584. Все партии сопровождаются паспортами и маркируются в соответствии с ГОСТ 14192, включая указание содержания SiC и класса опасности. Материал отнесён к 4-му классу опасности и не требует специальных условий хранения, что делает его удобным и безопасным в логистике и эксплуатации.
Применение БКК в металлургии обусловлено его способностью вступать в реакцию с растворённым кислородом, обеспечивая глубокое раскисление при меньших затратах, чем традиционные восстановители. Кроме того, он способствует снижению газонасыщенности расплава, улучшению текучести и микроструктуры металла. В ферросплавной промышленности БКК позволяет корректировать состав без значительного перегрева или удлинения цикла. В выплавке чугуна и цветных металлов он может использоваться как носитель кремния, повышая стабильность фазовой кристаллизации.
Поставка осуществляется в маркированных мягких контейнерах (МКР) массой до 1 тонны. Каждая партия проходит входной контроль ОТК, обеспечивая соответствие требованиям по зерновому составу, химии и отсутствию посторонних включений.
Компания Литпромабразив™ обеспечивает не только поставку материала, но и сопровождение по подбору фракций в зависимости от технологии клиента, с учётом типа печи, времени выдержки и схемы внесения.