Карбид бора, или как его еще называют «норбид», производится методом восстановления оксида бора углеродом в электропечи. Из полученных путем горячего формования плотных брусков карбида бора изготавливают не только пескоструйные форсунки и режущие кромки резцов, но и отличные волоки для волочения проволоки.
Волочением называют процесс протягивания заготовки через сужающееся отверстие на специальном оборудовании. Исходная заготовка может быть алюминиевой, стальной или медной. Приспособление, в котором сделано отверстие, называется «волока», а непосредственно само отверстие, от конфигурации которого зависит форма изготавливаемого профиля, — «фильера».
Процесс волочения проволоки проходит в несколько этапов:
— травление исходного сырья с сернокислом растворе при температуре 50?С;
— предварительный отжиг металла для увеличения пластичности;
— нейтрализация агрессивного раствора для травления и последующая промывка заготовок;
— заострение концов исходного металлического сырья молотом или ковочным валком;
— волочение проволоки из алюминия, стали или меди;
— отжиг продукции.
Кроме этого, готовая проволока подвергается дополнительной обработке – обрезается до нужной длины, правится, снимаются концы и т.д.
Самый простой однократный станок для волочения проволоки предусматривает выполнение технологической операции за один проход, в то время как многократные станы используют 2-3 прохода, и волочение в них проходит непрерывно.
Фильеры для волочения проволоки для станов, описанных выше, как правило, изготавливают из карбида бора, который вы можете приобрести в компании ЛИТПРОМАБРАЗИВ, по металлокерамической технологии. Такой материал отличается отличной стойкостью к истиранию, малой вязкостью, а также высокой твердостью.
Высокую надежность волоки обеспечивает ее укладка в высокопрочную и в то же время вязкую стальную обойму, которая не сжимает фильеру. Кроме этого, она снижает растягивающие напряжения в момент выполнения операции волочения.
