Человек – существо теплокровное. А это значит, что оптимальная температура для жизни должна быть как минимум со знаком плюс, а как максимум – настолько высокой, чтобы организм не ощущал дискомфорта. Для этого мы одеваем теплую одежду в холодное время года и обогреваем наше жилье. Кроме того, мы всячески стремимся сберечь драгоценное тепло, так дорого обходящееся для бюджета даже в наш век высоких технологий. Для этих целей применяется теплоизоляция различных видов, в большом ассортименте предлагаемая рынком строительных материалов: теплоизоляционные наполнители, покрытия и краски. Примечательно, что данная продукция тесно связана с абразивным производством.
Жидкую теплоизоляцию, или теплокраску, первоначально начали использовать в космической промышленности. Именно здесь была впервые применена эта, считающаяся инновацией, высокотехнологичная разработка. Со временем новинка перешла в разряд вполне земных средств для обработки труб и поверхностей с целью экономии тепла.
Основу любой теплоизоляционной краски составляет наполнитель, представляющий собой пустотелые микросферы. Это микроскопические шарики, заполненные разреженным воздухом. По своему химическому составу наполнитель представляет собой не что иное, как алюминатный спек, обладающий одним важным свойством – пористостью. Продукт получают из глинозема, принадлежащего к группе абразивных материалов, поставкой которых занимается компания «Литпромабразив». Для его производства используется глиноземсодержащая шихта, подвергающаяся обработке методом кальцинации.
Шихта проходит термообработку в кипящем слое горячими отходящими газами трубчатой печи. На данном этапе получают гранулы, которые затем подаются непосредственно в трубчатую печь для заключительной термообработки. Горячий спек после подвергают интенсивному охлаждению в специальных установках, благодаря чему происходит саморассыпание материала в порошок. В алюминатных спеках преобладают алюминат натрия Na2 O*Al2 O3 и ортосиликат ?-2СаО*SiO2.
Кроме глиноземсодержащей шихты для производства теплоизоляции широко применяется лом огнеупорных материалов, таких как корундовые или алюмосиликатные огнеупоры. Подвергая сырье специальной обработке, получают керамические сферы с максимальным размером 120 мкм. Для этого молотую шихту подают в гранулятор, а полученные сферы сушат и обжигают. Краски с керамическими микросферами используют для получения покрытий с повышенной абразивной стойкостью и твердостью, способных выдерживать большие механические воздействия.
Теплоизоляционное покрытие с микросферами также применяют для создания шумопоглощающих покрытий. Эффект объясняется пористостью материала, а воздух, как известно, обладает хорошей звукоизоляцией. Качество покрытия имеет экспериментально доказанную эффективность: шумопоглощение возрастает до 30%.
Источник: izolyar