Заказать

Применение абразивных материалов

Практические статьи о промышленном использовании электрокорунда, карбида кремния, карбида бора и других абразивов

В этом разделе собраны экспертные статьи нашей команды о применении абразивных материалов в различных отраслях промышленности: от пескоструйной обработки до аэрокосмической отрасли. Каждая статья содержит практические рекомендации по выбору материала, фракции и условий эксплуатации.

Поставляем сырьё: быстрые переходы в каталог

Показано 13 статей

Сравнение сырья для электрокорунда: боксит, нефелин, альтернативные руды

Подробно о влиянии примесей Na/Si/Ti/Fe и маршрута производства на фазовый состав, стеклофазу, прочность и самозатачивание абразивного зерна.

Читать →

Глинозём Low Soda для электроизоляторов

Почему обычный Al₂O₃ «не тянет» и как обосновать продукт Mitalox A-95-LS. Контролируемо низкий уровень Na₂O для снижения потерь и повышения электрической прочности.

Читать →

Пескоструйные сопла из карбида бора (B₄C)

Каталог сопел B₄C: Вентури, двойные Вентури, прямые, ремонтные вставки. Микротвёрдость 3500–3800, ресурс до 1000 часов.

Читать →

Износостойкая техническая керамика из карбида бора

Применение порошков карбида бора: уплотнительные кольца, торцевые уплотнения насосов, промышленные подшипники, клапаны для агрессивных сред.

Читать →

Карбид бора — свойства, применение, производство

Полный обзор B₄C: твёрдость 9.5 по Моосу, температура плавления 2450 °C. Абразивная обработка, техническая керамика, промышленные сопла.

Читать →

Карбид кремния в сталеплавильном производстве

Интервью с инженером: SiC как раскислитель и источник легирования, требования к материалу (SiC≥88%, фракция 1–10 мм), выбор поставщика.

Читать →

SiC в металлургии: раскисление и легирование

Экзотермические реакции SiC в расплаве, экономия по сравнению с ферросплавами (3–5 кг/т вместо 8–12 кг/т), требования к материалу.

Читать →

Производство электрокорунда нормального

Руднотермические печи 2500–5000 кВА, плавка при 2050 °C, стадии от шихты до шлифзерна F12–F220. Полный технологический цикл.

Читать →

Электрокорунд белый 25А для прецизионной обработки

Al₂O₃ ≥ 99,4%: шлифование нержавеющих сталей, газотермическое напыление, керамические формы для авиалитья.

Читать →

Электрокорунд белый: происхождение и значение

История создания, физико-химические свойства (Fe₂O₃ ≤ 0.15%), применение в авиастроении, медицине, оптике, электронике.

Читать →

Силлиманитовый концентрат — термостойкое сырьё

Al₂O₃·SiO₂: муллитообразование при 1540–1550 °C, пирометрические трубки, тигли, футеровка дуговых печей.

Читать →

Электродуговые печи и плавленолитые огнеупоры

Технология плавки при 2000–2500 °C, типы огнеупоров: корундовый, муллитокорундовый, циркониевый, хромкорундовый.

Читать →

Нитрид бора как разделительный агент

hBN в литейном производстве, металлургии и стеклоделии: термостойкость до 3000 °C, химическая инертность к расплавам.

Читать →

Абразивные материалы в высокоточной оптике

Этапы обработки от обдирки (F60) до суперфиниша (B₄C микропорошки). Подбор абразива для стекла, кварца, германия, сапфира.

Читать →

Полировка кремниевых подложек: абразивы для идеально гладкой поверхности

Процесс CMP-полировки полупроводниковых пластин: этапы обработки, типы абразивов (CeO₂, Al₂O₃, SiC, алмаз) и роль идеально ровной поверхности для надёжности микросхем.

Читать →

Нужна консультация по выбору материала?

Наши технологи помогут подобрать оптимальный абразив и оборудование под вашу задачу

Оставить заявку +7 (495) 432-32-63