Производство белого электрокорунда — процесс, основанный на использовании окиси алюминия, извлекаемой из промышленных руд, таких как бокситы, каолины и нефелины. После извлечения, окись подвергается плавлению при высокой температуре, а затем направляется в изложницы. Этот метод обеспечивает высокое содержание электрокорунда (98-99%) и плотность вещества до 4 граммов на кубический сантиметр. Производство в России включает четыре вида электрокорунда, где белый отличается высоким содержанием Al2O3 и минимальным содержанием других окислов.

Белый электрокорунд характеризуется выдающейся твердостью, прочностью и острой кромкой. Его зерна легко интегрируются в сплавы, а инструменты, изготовленные из этого материала, обладают самозатачивающимися свойствам. Электрокорунд также находит применение в электронной промышленности и производстве керамических изделий.

Производство огнеупоров из электрокорунда включает несколько этапов. Сначала готовится смесь из электроплавленного электрокорунда, глинозема, наполнителя и связующего элемента. Затем шихта подвергается специальной обработке и обжигается в печи при высокой температуре. Заводы-производители огнеупоров, такие как Богдановичский огнеупорный завод и ОАО Щербинский завод, усердно развивают и совершенствуют производство.

Электрокорундовые огнеупоры применяются в огнеупорной промышленности для защиты от высоких температур, повышая термостойкость и уменьшая брак. Эти продукты используются для кладки и защиты металлических поверхностей, футеровки тепловых печей, обмуровки котлов и в черной металлургии. Крупные производители в России, такие как РУСАЛ, и в Европе, например, Alcoa и Almatis, предоставляют высококачественный белый электрокорунд.